液壓製動器結構特點

1、結構緊湊 失電製動器軸向尺寸雖小，但製動扭矩足夠大。

2、響應迅速 失電製動器是采用彈簧裝置形成製動扭矩，彈簧複位時間即為製動響應時間

3、壽命長久 失電製動采用新型摩擦材料，決定高壽命的性能。

製動器能在下列條件下可靠地工作:

1、周圍空氣相對濕度不大於85%(20±5℃)

2、周圍介質中，無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及塵埃。

3、製動器周圍采用B級絕緣，電壓波動不超過+5%和-15%的額定電壓，其工作方式為連續工作製

4、安裝時應保證傳動軸部位與製動器的配合精度。

5、製動器的製動盤必須在無油汙的情況下使用。

液壓製動器工作原理

製動器由磁軛、勵磁線圈、彈簧、製動盤、銜鐵、花鍵套、安裝鏍釘等組成，製動器安裝在設備的法蘭盤(或電動機)的後端伸;傳動軸與花鍵套與製動盤聯結。

製動器的勵磁線圈接通額定電壓(DC)時，電磁力吸合銜鐵，使銜鐵與製動盤脫離(釋放)，這時傳動軸帶著製動盤正常運轉或啟動，當傳動係統分離或斷電時，製動器也同時斷電，此時彈簧施壓於銜鐵，迫使製動盤與銜鐵及法蘭盤之間產生摩擦力矩，使傳動軸快速停轉。在製動器散熱環境較差，傳動軸又是長時間連續工作時，如果條件允許，則可在製動器工作後，保持電壓轉換為70%-80%的額定電壓，以減少發熱。

4仟岱電磁製動器

chain tail electromagnetic brake

使機械中的運動件停止或減速的機械零件。俗稱刹車、閘。仟岱電磁製動器主要由製動架、製動件和操縱裝置等組成。有些電磁製動器還裝有製動件間隙的自動調整裝置。為了減小製動力矩和結構尺寸，電磁製動器通常裝在設備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上。

有些電磁製動器已標準化和係列化，並由專業工廠製造以供選用。

仟岱電磁製動器是現代工業中一種理想的自動化執行元件，在機械傳動係統中主要起傳遞動力和控製運動等作用。具有結構緊湊，操作簡單，響應靈敏，壽命長久，使用可靠，易於實現遠距離控製等優點。

它主要與係列電機配套。廣泛應用於冶金、建築、化工、食品、機床、舞台、電梯、輪船、包裝等機械中，及在斷電時(防險)製動等場合。

使機械運轉部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為製動力矩。製動力矩是設計、選用製動器的依據，其大小由機械的型式和工作要求決定。製動器上所用摩擦材料(製動件)的性能直接影響製動過程，而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料應具備高而穩定的摩擦係數和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，後者有皮革、橡膠、木材和石棉等。

利用電磁效應實現製動的製動器，分為電磁粉末製動器和電磁渦流製動器，電磁摩擦式製動器等多種形式.

①電磁粉末製動器:激磁線圈通電時形成磁場，磁粉在磁場作用下磁化,形成磁粉鏈,並在固定的導磁體與轉子間聚合，靠磁粉的結合力和摩擦力實現製動。激磁電流消失時磁粉處於自由鬆散狀態，製動作用解除。這種製動器體積小，重量輕,激磁功率小,而且製動力矩與轉動件轉速無關，但磁粉會引起零件磨損。它便於自動控製，適用於各種機器的驅動係統。②電磁渦流製動器:激磁線圈通電時形成磁場。製動軸上的電樞旋轉切割磁力線而產生渦流。電樞內的渦流與磁場相互作用形成製動力矩。電磁渦流製動器堅固耐用、維修方便、調速範圍大;但低速時效率低、溫升高，必須采取散熱措施。這種製動器常用於有垂直載荷的機械中。③電磁摩擦式製動器:激磁線圈通電產生磁場，通過磁軛吸合銜鐵，銜鐵通過聯結件實現製動。

另外還細分為 幹式單片電磁製動器 幹式多片電磁製動器 濕式多片電磁製動器等等。

還有製動方式又可分為通電製動和斷電製動。

仟岱電磁製動器是一種將主動側扭力傳達給被動側的連接器,可以據需要自由的結合,切離或製動,因使用電磁力來作動,稱之電磁離合器,製動器,具有響應速度快,結構簡單等優點。

仟岱電磁製動器功用:

電磁製動器是使機器在很短時間內停止運轉並閘住運動的裝置;製動器也可在短期內用來減低或調整機器的運轉速度。